Categoría: Materiales ecológicos

Cómo desechar los materiales de empaque

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Debido al proceso de embalaje, muchos paquetes que distribuyen grandes empresas como Amazon o Mercado Libre contienen grandes cantidades de material para embalar: cartón, papel kraft, unicel, bolsas de aire y poliburbuja son algunos de los recursos más comunes al momento de proteger el contenido de un paquete. Sin embargo, la disposición de éstos se torna complicada porque no hay guías específicas de reciclaje o disposición de desechos para cada uno que limiten su impacto al medio ambiente.

Durante estos tiempos de cambio, donde los materiales de un solo uso poco a poco abandonan el mercado en favor de componentes menos agresivos con el medio ambiente y que puedan biodegradarse o reutilizarse, se requieren soluciones efectivas contra el problema de los desechos producidos por la actividad humana.

El cartón, a pesar de su aparente simplicidad, presenta una versatilidad sin precedentes porque puede convertirse en cualquier cosa. Para la industria del empaque es uno de los principales insumos, ya que a partir de este material se realizan las cajas que almacenan y transportan productos. Fiel a su encargo inicial, las cajas sobrantes pueden ocuparse para guardar todo tipo de materiales dentro del hogar o centro de trabajo; se convierten así en depósitos de elementos que pueden estar en un mismo espacio, y lo mejor de todo es la durabilidad: puede soportar varios procesos de contención sin deteriorarse. Cuando finalmente cumple su vida útil, el reciclaje del material resulta extremadamente sencillo.

Unicel también es sinónimo de reciclaje. Si bien se consumen 13 millones de toneladas anuales de poliestireno en México, este material aún tiene la posibilidad de convertirse en otra cosa sin dañar al medio ambiente. En nuestro país existe una planta recicladora de unicel que recoge todo el desperdicio de material y lo recompone para formar otros productos del mismo material, tales como suelas para zapatos, molduras automotrices, cajas de CD o marcos. Puedes encontrar los centro de acopio en esta liga.

Por su parte, el papel kraft tiene muchos usos dentro de la industria del embalaje. Gracias a la versatilidad del material, el papel de reúso todavía tiene la propiedad de proteger materiales mediante la amortiguación: al colocar varias piezas enrolladas en espacios vacíos del contenedor, garantiza que el producto quede, además de protegido, bien asegurado ante los movimientos del propio transporte. Por fortuna, este material es propenso al reciclaje en distintos centros de acopio, donde regresará a la manufactura para formar nuevos pliegos de papel.

Por último, las bolsas de aire y poliburbuja requieren procesos de reciclaje más elaborados en los que debe desinflarse el material por completo y enviarlo a centros de acopio y transformación específicos. No obstante, si la composición de la bolsa o burbuja se mantiene intacta, puede reutilizarse indefinidamente dentro de embalajes que requieran protección adicional contra golpes o caídas propias de la logística en el embalaje.

Nueva vida a los materiales

Se trata, pues, de ayudar a que la huella ecológica de nuestras actividades cotidianas disminuya; en el futuro, podremos reciclar todo tipo de materiales porque estarán diseñados con ese fin en mente. Si aún tienes dudas sobre el producto y sus múltiples usos, acércate a un asesor de Grupo Velpak quien tendrá completa disposición para contestar todas tus preguntas.

 

Conoce las tendencias de empaque y embalaje para 2020

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Estamos a pocos días de presenciar el final del año y también de toda una década en la que han surgido iniciativas y tecnologías innovadoras para el embalaje universal. Ante la inminente llegada del año 2020, resulta importante recuperar el sentir de la industria en forma de tendencias de empaque y embalaje, así como los cambios logísticos que hacen más versátil y transformador el negocio.

Los cambios de procesos resultan más evidentes porque estamos inmersos en la época de la sustentabilidad: usar equilibradamente los recursos naturales de donde se extraen gran parte de las materias primas para hacer plásticos, maderas y compuestos sintéticos. El cambio climático y la contaminación del planeta obliga a la manufactura de productos sustentables, que tengan la capacidad de reutilizarse, sin contaminar el ambiente cuando se convierten en producto de desecho.

Este ánimo ecológico comienza a tomar forma en algunas propuestas para el 2020 y años venideros. Aquí te presentamos algunas de ellas:

  • La influencia del e-commerce: Amazon es el principal vendedor minorista a nivel mundial, y por lo tanto tienen la capacidad de influir en la forma de empacado de los productos que venden a través de su plataforma. Por ello, desestiman el uso excesivo de embalaje y enumeran criterios para los paquetes especiales (sobre todo aquellos que contienen líquidos), los cuales necesitan resistir caídas y daños propios del manejo cotidiano.
  • Resinas post-consumo (PCR): afines al compromiso del medio ambiente, las empresas manufactureras de resinas han implementado tecnologías que les permiten reciclar viejos empaques de material sintético y convertirlos en nuevo material sin afectar sus propiedades físicas. No obstante, algunos procesos requieren esfuerzos adicionales para que el producto final no se decolore u oxide con el paso del tiempo.
  • Envases activos: son aquellos con la capacidad de reaccionar a la forma y composición del producto. Los aditivos incluidos les permite interactuar de manera sinérgica para mantener un grado de conservación prolongado, sin afectar sus características organolépticas. Reduce el desperdicio de alimentos mientras ayuda al crecimiento de mercado altamente perecedero.
  • Reducir/Reusar/Reciclar: empresas, gobierno y sociedad necesitan trabajar de la mano para erradicar la contaminación del ambiente por el uso excesivo de plásticos y embalaje. La educación ambiental, junto con desarrollos novedosos en la materia, serán indispensables a futuro si queremos disminuir el efecto del embalaje sobre nuestros ecosistemas.

 

La vista puesta hacia el futuro

Los cambios frenéticos de la industria obligan a un proceso de adaptación acelerado que afecta procesos de producción y logística, pero que benefician a todos porque con ello se busca la sustentabilidad en el manejo de empaques y embalajes. Grupo Velpak entiende el compromiso inherente a las tendencias de empaque y embalaje: trabajará intensamente, como lo ha hecho todos estos años, para brindarte las mejores opciones en tu empresa o negocio. ¡Feliz año 2020!

 

Propiedades de la poliolefina

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A lo largo del tiempo hemos utilizado el término “plástico” como sinónimo indistinto del material sintético que envuelve nuestras frutas, amortigua el contenido de los empaques y se adapta a cualquier forma con un poco de calor. Sin embargo, la precisión conceptual resulta clave cuando queremos obtener el material preciso para llevar a cabo tal o cual actividad; hablando desde el campo del embalaje, tenemos un tipo de polímero muy utilizado por la industria: las poliolefinas.

Es por ello por lo que a continuación brindaremos un panorama general del “plástico” por todos conocido desde una perspectiva más completa, específica y apegada a los verdaderos propósitos de estos materiales creados por los químicos más destacados del siglo XX, y cuyo trabajo perdura hasta nuestros días.

Polialquenos en acción

Los primeros intentos de producción sintética surgieron en 1933 como experimentos de laboratorio dirigidos por E.W Fawcett y R.O Gibson dentro de la Imperial Chemical Company. Ellos lograron producir las primeras muestras de polietileno a partir de etileno puro combinado con presiones y temperaturas altas, las cuales formaron pequeñas esferas de material solidificado conocidas desde entonces como pellets. No fue hasta la década del 50 que la producción de poliolefinas se hizo masiva.

Tan solo 80 años de comercialización han sido suficientes para alcanzar números relevantes: mientras que en 1960 sólo representaban el 20% del consumo mundial de polímeros, para 2013 esta cifra alcanzó el 63% del total. Hoy en día son el plástico más utilizado por las industrias a nivel global, posible en gran medida gracias al avance tecnológico que representó el catalizador descubierto por Karl Ziegler y perfeccionado por Giullio Natta; en 1963, ambos obtuvieron el Premio Nobel de Química “por sus descubrimientos en el campo de la química y tecnología de altos polímeros”.

Propiedades y tipos de poliolefina

De manera general se sabe que una poliolefina puede obtener propiedades distintas según la materia prima (monómeros) y la ruta de polimerización. No obstante, todas coinciden en que son estructuras moleculares con gran estabilidad química, insolubles en agua, con alta resistencia eléctrica y química, traslúcidos de origen y en algunos casos flexibles a bajas temperaturas.

Al aplicar cargas calóricas, estos materiales resisten manipulaciones físicas de cualquier tipo: soplado, inyección, moldeado, extrusión, compresión, termoformado, entre otros. El producto final puede obtenerse en forma de materia sólida, fibras o películas muy delgadas; en los embalajes comunes podemos encontrar el primer y tercer tipo en distintas presentaciones.

A continuación, una lista de los polímeros pertenecientes a esta familia que más se conocen y utilizan:

  • Polipropileno de baja (LDPE) y alta densidad (HDPE)
  • Polietileno
  • Poliestireno
  • Polibuteno

Todos estos productos forman un mercado valorado en $250 billones de dólares y 200 millones de toneladas en formación o tránsito. Lo interesante es que la proporción entre uno y otro tipo de polímero ha variado cada década: si bien durante los años 70 dominaba el LDPE, proyecciones recientes ponen a su contraparte de alta densidad en posiciones equitativas; aun así, las opciones lineales y oxo-biodegradables han comenzado a generar interés entre los compradores de estos materiales. A finales de esta década, las Resinas de Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE) podrían acaparar 1/3 del mercado global.

El mundo de las poliolefinas, a tu alcance

Las repercusiones sociales y económicas del polímero han trascendido fronteras industriales para insertarse en la vida cotidiana de la humanidad entera. No se pueden imaginar escenarios sin la presencia de cualquier poliolefina: desde los alimentos que consumimos hasta las cosas que enviamos por correo postal. Grupo Velpak tiene la mente muy puesta en tales escenarios; por ello, contamos con amplia variedad de materiales sintéticos que se adaptan a tus necesidades de embalaje. ¡Nos dará mucho gusto atender tus peticiones!

Acojinamiento de espacios vacíos con PadPak

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Hay ocasiones en las que proteger un producto de cualquier accidente o daño puede ser una labor complicada por el número de alternativas que las distintas industrias del embalaje nos plantean simultáneamente. Todas ellas cumplen el mismo objetivo -amortiguar posibles caídas, golpes o accidentes de manejo-, pero se diferencian por los precios y materiales utilizados.

Encontrar el método ideal no debe ser complicado. Menos ahora, cuando tenemos opciones económicas, efectivas y enfocadas a la conservación de nuestros recursos naturales; las “tres E” que debes considerar. Tales requerimientos puedes encontrarlos en los pliegos de papel moldeados de PadPak Jr.

Llena espacios vacíos y envía todo con total seguridad

Gracias a los patrones patentados por RanPak, este dispositivo puede alimentarse de tres pliegos de papel y transformarlos en almohadillas protectoras que resisten las fuerzas inherentes al envío de materiales. Se colocan manualmente alrededor del producto, sin importar su forma o tamaño. Gracias a la rapidez y facilidad de instalación, cualquier operario puede realizar esta labor sin entrenamiento previo.

El papel kraft, al ser un material de alta disponibilidad, reciclable y de muy bajo costo, puede disminuir los costos totales al mismo tiempo que se adapta a distintos flujos de trabajo en simultáneo. Por su parte, el equipo responsable de realizar los acolchamientos dispensará sin problema la cantidad ideal; el corte a la medida también es llevado a cabo de forma manual.

Empresas de distintos ramos han optado por ocupar el rellenado de vacío con papel, como la automotriz, electrónica, partes industriales, plásticos y químicos, servicios empresariales y maquinaria pesada. Tanto la materia prima como el equipo están configurados para brindar seguridad máxima, fortaleza estructural y confiabilidad probadas por los laboratorios RanPak.

Lo mejor de todo: el equipo es tan versátil que puede colocarse en espacios reducidos; con ello se aprovecha de mejor manera la distribución espacial del negocio, sin importar su tamaño. Por lo mismo, también puede transportarse con facilidad por medio de sus aparatos móviles colocados en la parte inferior del mismo.

Kraft a la orden

No todas las soluciones de embalaje deben ser costosas para el medio ambiente y tu bolsillo. Existen tecnologías amigables, confiables y duraderas; sólo es cuestión de encontrar la ayuda adecuada. Grupo Velpak puede hacer más fácil tu búsqueda: nuestros asesores están a la orden ante cualquier duda o sugerencia respecto a los métodos de embalaje ideales. ¡Pongámonos en contacto!

Los cacahuates biodegradables y el beneficio al medio ambiente

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Ante la creciente preocupación por evitar el uso de plásticos no renovables, las industrias que dependen en gran medida de él han empezado a modificar sus hábitos de consumo. Pasaron de los compuestos sintéticos no biodegradables a alternativas amigables con el medio ambiente. Por supuesto, el embalaje no fue la excepción, ya que hoy existen tecnologías y accesorios cuyo impacto ambiental resulta mínimo si los comparamos con opciones tradicionales. Uno de ellos son los cacahuates biodegradables.

El problema del reciclaje

Uno de los métodos de protección más solicitados cuando se desean empaquetar productos delicados –como electrónicos o juguetes– son los cacahuates. Este material hecho con espuma de polietileno (mejor conocido como unicel) se coloca alrededor del objeto a proteger, y su función primordial es absorber toda fuerza que impacte la superficie de la caja donde se asiente el material.

El problema surge cuando queremos disponer adecuadamente el residuo después de desempaquetado: al estar hecho de material sintético, su reciclaje resulta complicado por los componentes químicos agregados al sólido esponjoso. Por otro lado, se convierten en focos de contaminación latentes porque su acumulación fomenta el desarrollo de fauna nociva y el deterioro progresivo del ambiente donde se encuentren; sin mencionar los cientos de años que demora en descomponerse.

Alternativas eco-friendly

Biofill ataja los problemas medioambientales con una solución 100% orgánica y amigable. En vez de sintetizar compuestos inorgánicos, los cacahuates están hechos de almidón: fibra orgánica que tiene infinidad de usos dentro y fuera del embalaje; ello no le impide resistir las mismas cargas sobre el material que envuelve el producto.

Sus propiedades antiestáticas le otorgan grandes ventajas sobre opciones tradicionales, ya que con él se pueden proteger artículos electrónicos susceptibles a descargas electrostáticas ocasionadas por la fricción y el contacto de elementos con cargas eléctricas distintas.

Sin embargo, la mejor característica en términos de conservación tiene que ver con la facilidad de disposición como residuo. Es posible reciclarlo sin mayor complicación en cualquier centro autorizado, e incluso convertirse en composta para la flora local o comunitaria. Usar cacahuates biodegradables ayuda a que las “islas” plastificadas del océano dejen de crecer, a disminuir la acumulación excesiva de desechos en rellenos sanitarios, y también a fomentar el consumo responsable y sustentable de nuestros recursos naturales.

Empieza a cambiar el mundo

Cada vez hay más productos de embalaje comprometidos con su ecosistema. Tu organización puede empezar a cambiar sus hábitos de consumo y contribuir a esta buena causa que nos beneficia a todos. Grupo Velpak y su equipo de asesores tiene a tu disposición varias formas de contacto para que resuelvas tus dudas al respecto. ¡Siempre a la orden!

Usos y ventajas de las películas termorretráctiles

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Dotar a los productos de envoltorios a la medida ha sido uno de los retos permanentes del embalaje. No sólo hacen presentable el producto; también ayudan a mantener una fortaleza estructural determinada. Existen infinidad de soluciones al respecto: desde las simples cajas de cartón, cordones plastificados, materiales adheribles a los materiales, entre otros. No obstante, hay una opción que es ampliamente utilizada por la industria alimentaria por su practicidad y facilidad de operación: las películas termorretráctiles.

Envuelve todo de manera automatizada

Gracias a las propiedades térmicas de algunos plásticos sintéticos hechos con polietileno de baja densidad, éstos pueden ajustarse a cualquier forma o tamaño con una breve aplicación calórica. Este proceso es conocido como termoencogimiento y requiere de maquinaria especializada; existen equipos modulares o individuales: los primeros tienen la posibilidad de agregarse a una línea de producción, mientras los segundos son prácticos al transportar y de tamaño regular.

Este método de embalaje tiene propiedades que lo hacen ideal para empacar productos frescos, como alimentos de origen animal o vegetal. Es, incluso, la opción de empresas embotelladoras que desean envolver agua, jugo, refresco o cualquier tipo de bebidas, con el fin de ocupar la superficie resultante como tarima. Resulta relevante señalar que existen clasificaciones en el tipo de materiales susceptibles al calor que pueden o no ser utilizados sobre ciertos productos; entre los más populares encontramos el polietileno, PVC y poliolefinas.

Mientras el polietileno y PVC presentan una consistencia opaca y gruesa, las poliolefinas son más finas en su estructura. Esto puede darnos una idea del tipo de material que pueden cubrir. Por ejemplo, el polietileno es ampliamente utilizado como recubrimiento de otros envases hechos de plástico (como las botellas de líquido mencionadas al inicio) o alimentos no perecederos. Del otro lado, con el uso de poliolefinas podemos cubrir productos que serán exhibidos al consumidor y al mismo tiempo conservar las propiedades del mismo.

Tecnología disponible

Existen máquinas especiales que ocupan el plástico termoencogible como materia prima de su operación. Si bien las pistolas de calor han sido el método por excelencia para ajustar el material a la forma adecuada, resulta poco eficiente cuando hay manejos masivos de material que necesita embalarse.

Los productos Minipack-Torre ofrecen una alternativa segura a todas aquellas empresas con necesidades de producción masiva. Tiene máquinas semi automáticas y manuales que puede tratar con efectividad el empaque de productos industriales y alimentos por igual. Cuenta con líneas de producto modulares, automáticas y especiales; las tres, listas para solucionar cualquier dificultad que se presente.

Envueltos a la medida

El material termoencogible ataja infinidad de problemas con una aplicación sencilla de plásticos y calor. Sin embargo, todavía puedes tener algunas dudas sobre su aplicación y ventajas; para ello, te sugerimos mantenerte en contacto con los asesores técnicos de Grupo Velpak. ¡Estarán a la orden para servirte!

Hacia el embalaje reutilizable

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La creación de materiales monouso es una práctica extendida en diversos ámbitos de la industria a gran escala. Cuando adquirimos productos envueltos con materiales plastificados, solemos desechar este material tan pronto ha sido desempacado. No obstante, algunas empresas ven imposible el desecho de tal recubrimiento pues el costo del producto también es afectado por el embalaje y transportación. Quienes transportan materiales propensos a la corrosión son los principales usuarios de materiales reutilizables, que no pierden su protección contra radicales libres a pesar del uso intensivo, y al mismo tiempo preservan características de fortaleza estructural.

¿Qué es VALENO X?

Esta solución de EXCOR forma parte de la gama de productos que incluyen los vapores concentrados VCI contra la corrosión que permiten resguardar cualquier material metálico ante la amenaza de radicales libres como el oxígeno y la humedad del aire. Como agregado, esta lámina multicapa tiene resistencias al uso muy elevadas que permiten reutilizaciones continuas hasta de dos años.

Aunque el material se someta a duras pruebas de resistencia y preservación de las propiedades anticorrosivas, VALENO X logra superarlas porque el diseño patentado en forma de laminado diagonal y una distribución homogénea del material VCI lo permiten. Por tanto, este recubrimiento resulta ideal si se necesita embalar envíos de gran volumen con tensiones mecánicas elevadas.

Otra característica destacable es la posibilidad de usar ambas caras de forma intercambiable. Tanto la matriz polimérica como el activo VCI están presentes por toda la superficie, al derecho y al revés. Como resultado, es posible proteger 10 metros cuadrados de metales con sólo 1 metro cuadrado de film.

Cuando las propiedades protectoras del material se terminen definitivamente, su disposición como residuo industrial cumple con estrictas normatividades ambientales: puede tirarse al vertedero siendo basura doméstica, o mandarse a un centro de incineración. Esto, desde luego, ocurre después de haberse reutilizado el número de veces necesario.

Protección duradera con el mismo material

Como parte de la reducción de costos, la adquisición de material reutilizable representa una alternativa viable. Si tienes dudas o preguntas al respecto, acércate a un asesor técnico de Grupo Velpak. ¡Nos dará mucho gusto ayudarte!