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¿Cómo escoger el mejor fleje para tu negocio?

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El proceso de flejado es muy importante en la industria del embalaje, pues es la clave para asegurar que tu empaque llegue seguro y sin incidencias. No importa en que industria estés, debes tomar en cuenta el peso del paquete, las condiciones del transporte, pero sobre todo el tipo de fleje.

¿Qué es el fleje?

Empecemos por lo básico, el fleje es una correa o cinta que se rodea y tensa alrededor de una mercancía para asegurarla y así poder agruparla. De esta manera, tus productos estarán seguros al momento de transportarlos.

El material del fleje es muy importante ya que determina su resistencia y flexibilidad, por ello debes saber elegir el mejor de acuerdo con tus necesidades.

Puedes utilizar el fleje para asa de transporte, cerrar cajas, agrupar productos o para estabilizar paletizaciones.

 

¿Cómo escoger el mejor fleje para mi negocio?

Para poder seleccionar el fleje debes tomar en cuenta:

  • El tipo de producto que quieres proteger: cajas, azulejos, periódicos, etc.
  • El peso y la fragilidad de lo que se va a envolver.
  • Las condiciones de manejo y transporte.
  • El tipo de almacenaje, si es exterior o interior.

 

Materiales

Fleje de polipropileno

Se trata de un tipo de fleje de plástico, ideal para cargas ligeras y almacenaje de corta duración. Además, es económico y uno de los más populares en la industria del embalaje.

Características:

  • Es resistente a la intemperie y no se deteriora.
  • Resiste hasta 300 kg.
  • Es flexible, manejable y se adapta a la forma de los productos.
  • Sirve para el flejado manual o a máquina.

Si utilizas este tipo de fleje de forma manual debes colocar precintos de acero o hebillas de plástico. En Grupo Velpak contamos con flejes de polipropileno como Handax y Semax, puedes encontrarlos en nuestra tienda en línea.

Fleje de poliéster

Se trata de un tipo de fleje de plástico que está fabricado con materiales reciclados. Es más resistente que el fleje de polipropileno y es flexible. Es ideal para cargas pesadas como ladrillo, cristales y materiales de construcción.

Características:

  • Puede resistir hasta 360 kg.
  • Es ideal para almacenamiento interior y exterior.
  • Resiste la humedad y los rayos UVA.
  • El cierre es manual.
  • No se oxida y tampoco se deforma.

En Grupo Velpak somos expertos en embalaje, así que si deseas adquirir fleje de polipropileno o poliéster puedes hacerlo desde nuestra tienda en línea o comunícate con alguno de nuestros asesores para darte la mejor solución para tu negocio.

Flejado tradicional vs semiautomático

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Todas las cargas de grandes dimensiones necesitan soporte adicional al exterior para evitar fugas del material a través de las cajas. La forma estándar de hacer esto es mediante la tensión de flejes: tiras de plástico o metal que envuelven por completo el contenedor a través de un proceso donde la fricción y la autosujeción permiten que este material se ajuste por sí mismo a cualquier dimensión de caja. El flejado en paralelo, tanto horizontal como vertical, es el más aplicado; si el producto es inestable, puede necesitarse una configuración en cruz. Todo esto puede llevarse a cabo con herramientas especializadas, tanto manuales como automáticas. A continuación, explicaremos cómo se realiza el trabajo con cada una.

Empecemos con los tensores: su función es, como bien dice su nombre, apretar lo más posible el fleje (hecho de material sintético o acero inoxidable) alrededor del objeto. Estos dispositivos no requieren energía adicional a la del operario, pues el funcionamiento recae exclusivamente en principios físicos como el torque y la palanca. Según el trabajo, es la forma del tensor: para trabajos ligeros basta con una empuñadura tipo pistola; por el contrario, en condiciones de uso rudo, el aislamiento de alta resistencia es la mejor opción, cuya forma es similar a las pinzas de presión.

Existen selladores que también se operan manualmente y sirven como soporte de objetos pequeños que necesitan cargar consigo cantidades enormes de peso bruto. Éstos se adhieren al fleje y le brindan estabilidad al momento de distribuir cargas alrededor del embalaje. El material del fleje es indistinto: plástico o acero. Cabe señalar que existen herramientas combinadas: al mismo tiempo tensan y sellan el fleje para un trabajo eficiente.

Por otro lado, los tensores de fleje motorizados se han convertido en la herramienta por defecto para trabajos eficientes que involucran el aseguramiento de este material alrededor del embalaje. Aún mejor, si hablamos de dispositivos electrónicos en los que no existe fuerza adicional del operador; todo el trabajo lo realiza un sistema motorizado controlado por computadora. Por lo regular son utilizadas en aplicaciones de gran tamaño o donde se requiere flejar con rapidez cantidades considerables de peso bruto.

Orgapack, una de las empresas líderes en el manejo de aparatos automáticos de flejado, tiene tres flejadoras manuales que por sí mismas atienden necesidades específicas. Son la solución avanzada que garantiza un nivel de seguridad total, tanto para el operario como el material a envolver. Todas las opciones cuentan con interfaces de uso táctil, velocidad variable de tensado, programación previa de los controles e indicadores de alineación con el fleje. Asimismo, aceptan variedad de accesorios que permiten una interacción cómoda y sencilla para el operario.

Un aparato para cada necesidad

Ya sea con herramientas manuales o automáticas, el fleje necesita quedar perfectamente sujetado al empaque para que el contenido se mantenga dentro de su lugar. Si aún tienes dudas sobre este producto y sus múltiples usos, acércate a un asesor de Grupo Velpak quien tendrá completa disposición para contestar todas tus preguntas.

 

Conoce las diferencias entre las flejadoras Orgapack

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Los tensores de fleje se han convertido en la herramienta por defecto para trabajos manuales que involucran el aseguramiento de este material alrededor del embalaje. Aún mejor, si hablamos de dispositivos electrónicos en los que no existe fuerza adicional del operador; todo el trabajo lo realiza un sistema motorizado controlado por computadora. Por lo regular son utilizadas en aplicaciones de gran tamaño o donde se requiere flejar con rapidez cantidades considerables de peso bruto.

Orgapack, una de las empresas líderes en el manejo de aparatos automáticos de flejado, tiene tres flejadoras manuales que por sí mismas atienden necesidades específicas. Son la solución avanzada que garantiza un nivel de seguridad total, tanto para el operario como el material a envolver. Todas las opciones cuentan con interfaces de uso táctil, velocidad variable de tensado, programación previa de los controles e indicadores de alineación con el fleje. Asimismo, aceptan variedad de accesorios que permiten una interacción cómoda y sencilla para el operario.

El modelo OR-T 130 tiene el menor peso de los tres (3.6 kg), ya que el tipo de fleje admitido puede abarcar de 9 a 13 mm de ancho y 0.8 mm de grosor, tanto de poliéster o polipropileno. Utiliza baterías recargables de iones de litio a 18 voltios que pueden cargarse en aproximadamente 30 minutos; con esto, las tareas intensas no perderán el ritmo debido a una descarga inoportuna de baterías. El rango de fuerza para el tensado varía entre los 400 y 1200 Newtons.

Por otro lado, el OR-T 260 puede trabajar con flejes más anchos y gruesos porque está diseñada para materiales que requieren un tensado firme y de larga duración. De ahí que la fuerza en modo estándar ascienda hasta los 2,500 Newtons, al mismo tiempo que mantiene batería, dimensiones, velocidad de tensado y el tipo de fleje admitido. Su peso apenas rebasa los 3.8 kilos, lo cual convierte al 260 en herramienta versátil para trabajos a mano.

Finalmente, OR-T 450 permite el uso de fuerzas descomunales para tensar el fleje alrededor de materiales pesados (4,500 Newtons máximo). Su peso y dimensiones lo hacen el complemento ideal si de trabajo rudo se trata; puede trabajar en condiciones bajo cero y calores extremos, con humedades relativas hasta del 90%. La batería, al igual que las dos anteriores, es de carga rápida y almacena hasta 4 Ah. Acepta flejes hasta de 19 mm de ancho y 1.3 mm de grosor.

Por si fuera poco, las tres presentaciones de las flejadoras Orgapack tienen la posibilidad de soldar sin tensión, liberar los mecanismos del polvo de flejado y mostrar el estado de la herramienta. Todas ellas, también, cumplen con la certificación alemana TÜV para herramientas de uso industrial

 

Un aparato para cada necesidad

Sin estos pequeños accesorios, un fleje jamás podría sujetarse al embalaje con la firmeza necesaria para llevarlo del punto A al punto B sin complicaciones. Si aún tienes dudas sobre el producto y sus múltiples usos, acércate a un asesor de Grupo Velpak quien tendrá completa disposición para contestar todas tus preguntas.

 

Cómo funcionan los sellos para fleje

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Por sí mismo, el fleje es incapaz de ajustarse a la presión y cargas de un embalaje. Es necesario entonces que exista un acompañamiento que asegure con firmeza los dos extremos del material plastificado o de acero. Los sellos para fleje entran a escena, pues con ellos es posible dotar a la estructura de la integridad necesaria en situaciones extremas, tales como el transporte del material a través de cientos o miles de kilómetros.

Cada material tiene sus propios sellos: el plástico usará fijadores similares, mientras que el metal ocupará los apropiados, los cuales además cuenten con protecciones anticorrosivas y una gran fortaleza física. El tipo de sellado determinará la forma final de la unión entre el fleje y el cople; para ello tenemos dos tipos: muesca y nudo/moño. El primero corta la superficie de los bordes del sello para luego ejercer fuerza sobre los apéndices formados, de tal suerte que se forme una muesca inversa hacia abajo o hacia arriba que sujete firmemente todos los elementos del fleje.

Para el sello de nudo o moño, el procedimiento es como sigue: algunos extremos del sello se doblan hacia adentro, lo cual deforma el material de tal manera que provoca grandes fuerzas de fricción entre el fleje y el sello. Los expertos recomiendan utilizar esta técnica cuando la carga a transportar se monte sobre vagones de ferrocarril, dado que el flejado soporta fuertes impactos por balanceo y movimiento, aunque también puede ocuparse sobre transportes terrestres, tales como tráileres y vagonetas de gran tamaño.

Todo el procedimiento anteriormente descrito se ocupa en apenas unos centímetros cuadrados de superficie. Los flejes, tanto de acero como polipropileno, son láminas dobladas por los dos extremos que pueden venderse en bolsas de millares a un costo económico para la mayoría de los bolsillos y presupuestos. Según la necesidad, pueden venir abiertos (dos pestañas puestas hacia arriba) o semiabiertos (una pestaña abierta y otra cerrada), las cuales determinarán el tipo de herramienta que necesitarán para adherirse con firmeza al fleje.

Un sello para cada necesidad

Sin estos pequeños accesorios, un fleje jamás podría sujetarse al embalaje con la firmeza necesaria para llevarlo del punto A al punto B sin complicaciones. Si aún tienes dudas sobre el producto y sus múltiples usos, acércate a un asesor de Grupo Velpak quien tendrá completa disposición para contestar todas tus preguntas.

Eligiendo las mejores herramientas para flejar

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En condiciones particulares de trabajo, las máquinas de flejado automatizadas pueden ser un exceso o simplemente innecesarias debido al tipo de manejo que necesita el embalado. Para ello, existen herramientas manuales que realizan la colocación precisa del fleje alrededor del material con el menor esfuerzo posible. Con sólo dos tipos de maquinarias podrás iniciar el procedimiento de embalaje y la utilización de flejes en tu incipiente negocio.

Empecemos con los tensores: su función es, como bien dice su nombre, apretar lo más posible el fleje (hecho de material sintético o acero inoxidable) alrededor del objeto. Estos dispositivos no requieren energía adicional a la del operario, pues el funcionamiento recae exclusivamente en principios físicos como el torque y la palanca. Según el trabajo, es la forma del tensor: para trabajos ligeros basta con una empuñadura tipo pistola; por el contrario, en condiciones de uso rudo, el aislamiento de alta resistencia es la mejor opción, cuya forma es similar a las pinzas de presión.

Por otro lado tenemos selladores que también se operan manualmente y sirven como soporte de objetos pequeños que necesitan cargar consigo cantidades enormes de peso bruto. Éstos se adhieren al fleje y le brindan estabilidad al momento de distribuir cargas alrededor del embalaje. El material del fleje es indistinto: plástico o acero. Cabe señalar que existen herramientas combinadas: al mismo tiempo tensan y sellan el fleje para un trabajo eficiente.

En última instancia tenemos las herramientas automáticas, presentes en aplicaciones de gran tamaño o donde se requiere flejar con rapidez. Por lo regular son equipos que funcionan con baterías recargables y pueden cumplir ambas funciones del flejado (tensión y sello). Aquellos paquetes de gran tamaño requieren un equipo de trabajadores y herramientas sofisticado que permita flejar la totalidad del encargo con suma facilidad.

Películas especiales para productos especiales

Ahora que conoces los tipos de herramientas disponibles para la labor de flejado, será más fácil seleccionar aquellas que se adapten a tus necesidades de operación. Si aún tienes dudas sobre el producto y sus múltiples usos, acércate a un asesor de Grupo Velpak quien tendrá completa disposición para contestar todas tus preguntas.

Conoce las ventajas del fleje de acero

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En blogs anteriores hemos destacado las distintas presentaciones del fleje y el uso recomendado de cada material (aquí puedes ver el artículo), pero uno de los más utilizados por la industria del embalaje es el de acero. Por su alta resistencia, facilidad de reutilización y amplia disponibilidad. A pesar de compartir funciones con otros materiales, el fleje de acero (en sus distintas presentaciones) es por lo regular una cinta metálica cuyo grosor es variable según las especificaciones del trabajo que ha de realizar.

Una de sus principales características es heredada: fortaleza, maleabilidad, estabilidad estructural y versatilidad. El acero, al ser una aleación de hierro y carbono, adquiere todas estas virtudes a partir del proceso de fabricación, el cual implica calentar la mezcla a temperaturas muy altas (1,400 o 3,800 grados centígrados, según el horno utilizado) y limpiar cualquier impureza para dejar el material que posteriormente será moldeado en la forma final.

La presentación resultante es la de bobina. Un rollo de fleje está firmemente empacado, tal que pueda proveer de una línea continua de material conforme se utilice; por lo regular, una bobina estándar de fleje contiene 1 kilómetro a lo largo, mientras que el ancho del material puede variar entre 13-33 milímetros, con espesores entre 0.4 y 1 milímetro. Los flejes de acero están diseñados para sujetar cargas pesadas o inestables al pallet, así como traslados nacionales y de exportación cuyo grado de dificultad sea elevado.

A pesar de sus múltiples ventajas, el fleje de acero puede enfrentarse a problemas variados si el material tiene defectos o se utiliza de forma incorrecta. En principio, cualquier uso inadecuado puede dañar el producto que se intenta proteger (esto sucede, por ejemplo, mientras intenta flejar cajas de cartón o similar que, debido a la presión ejercida, puedan abollarse e incluso romperse). Otra desventaja inherente al material tiene que ver con una eventual oxidación como consecuencia de estar expuesto a radicales externos como el aire, agua o químicos corrosivos.

El fleje de acero Signode, además de brindar un material metálico de alta calidad, agrega otros procesos a la fabricación del material. Por ejemplo, las bobinas y pallets son roladas en frío con acero de bajo carbono, lo que garantiza una resistencia excepcional a la presión y cargas del embalaje. Asimismo, están recubiertos por membranas resistentes a cualquier agente externo que pueda causar corrosión o debilitamiento del acero; este agregado está hecho de cinc encerado, el cual también protege contra daño superficial, rayaduras o arañazos.

Soporte total de embalaje

La decisión de comprar flejes de acero debe estar respaldada en una necesidad por dotar al embalaje de fortaleza, resistencia y flexibilidad. Si tienes dudas o comentarios acerca de este producto y sus características, te invitamos a comunicarte con uno de nuestros ejecutivos en Grupo Velpak. ¡Ellos te asesorarán de la mejor manera!

 

Flejado portátil: trabajo bien hecho con poco espacio

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Existen situaciones en las que una máquina flejadora de grandes dimensiones simplemente no puede colocarse dentro del lugar de trabajo, ya sea por cuestiones de presupuesto o espacio. A pesar de sus ventajas en tanto eficiencia total y menor esfuerzo para el operador, las circunstancias que implican tomar la decisión de adquirir este equipo pueden ser más poderosas.

Por fortuna existen dispositivos compactos que pueden hacer el mismo trabajo en un espacio mucho más reducido (el cual será determinado por el tamaño del empaque a flejar). Su forma asemeja el auricular de un teléfono fijo, con la diferencia de que en la parte inferior tiene un mecanismo que ayuda a fijar y tensar las tiras –de plástico, PET o metal- alrededor del embalaje para dotarlo de fortaleza que permita mantener todo en su lugar.

Manipular estos aparatos requiere muy poco entrenamiento previo porque el principio de flejado es el mismo. Quien deba operar la flejadora portátil sólo necesita colocar la cinta de plástico alrededor del objeto y posicionar una sección de la estructura debajo del equipo, quien se encargará de proveer la tensión requerida.

Según el fabricante, puede tener funciones adicionales que hacen más sencillo el trabajo del operador. Los productos Orgapack, por ejemplo, incluyen dispositivos táctiles de control con los cuales pueden cambiarse parámetros del flejado como la tensión aplicada al material de flejado (desde 150 hasta 4500 Newtons, según el aparato); también cuenta con indicadores ópticos para saber si la estructura de plástico está colocada correctamente; y como es equipo portátil, todo el mecanismo y electrónica necesarios están energizados por una batería de litio de carga rápida, la cual estará al 100% en 30 minutos.

Portátil y eficiente

Mantener la integridad del producto y el envoltorio que lo protege resulta importante si lo que queremos ofrecer es un servicio de alta calidad y confianza a nuestros consumidores. Usar flejadoras manuales que nos faciliten el trabajo hablará bien del proceso general. Si tienes dudas o comentarios acerca del equipo y sus características, te invitamos a comunicarte con uno de nuestros ejecutivos en Grupo Velpak. ¡Ellos te asesorarán de la mejor manera!

Conoce las ventajas del fleje de plástico

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En ediciones anteriores de este blog hemos platicado con detalle las facilidades que otorga flejar todos los productos embalados. Además de preservar la integridad del empaque y su contenido, otorga fortaleza estructural ante las dificultades y accidentes de cada proceso. Sin embargo, no todos los flejes se hacen con el mismo material o tienen técnicas iguales; según ciertas necesidades tanto del cliente como de los embalajes, es como se elige el material con que está hecha la bobina.

Desde la manufactura metálica hasta opciones sintéticas que usan poliéster son algunas opciones disponibles. Ahora mismo destacaremos otro material sintético de amplia utilización entre diversas industrias: el polipropileno. Sus ventajas incluyen la maleabilidad y bajo peso; buena resistencia a la tensión; no se oxida; resiste cambios de clima con facilidad; y sobre todo, resulta mucho más económico que el acero, por ejemplo.

Por supuesto, elegir el tipo de fleje tiene que ir acompañado de un material hecho con los estándares más altos a nivel industrial. Semax Polipropileno de Sinode es el fleje plástico ideal para aplicaciones en equipos semiautomáticos, con lo cual garantiza total flexibilidad al momento de colocarlo sobre el dispositivo. Ofrece seguridad y protección en el manejo de su producto porque una de sus características básicas es la uniformidad de resistencia a lo largo de todo el rollo. Tiene acabados moleteados con el que tendrás buen desplazamiento entre equipos y herramientas, además del propio empaque a embalar.

Lo mejor de todo son sus reconocimientos internacionales por su calidad de construcción: cuenta con el distintivo ISO 9000 y la aprobación de la American Nacional Standards Institute y la American Society for Quality. Este cuadro no estaría completo de no ser por el compromiso de Signode por brindar productos amigables con el medio ambiente; por lo tanto, la iniciativa Go Green que incluye a este producto aboga por la conservación de nuestro ecosistema al realizar un consumo sustentable. Estó solo puede llevarse a cabo con extensiones a la vida útil del producto, reducción de la huella ecológica y el reciclaje continuo; acciones que el polipropileno puede cumplir a cabalidad.

Flejado eficiente

Como puedes ver, el flejado de productos con ayuda del polipropileno Semax asegura la integridad del material y su contenido. Todavía puedes tener algunas dudas sobre su aplicación y ventajas, así que te sugerimos mantenerte en contacto con un asesor técnico de Grupo Velpak. ¡Estamos para servirte!

Haga del fleje una tarea extremadamente sencilla

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Después de elegir el mejor tipo de fleje para asegurar los pallets o paquetes de agentes externos, resulta indispensable saber cómo llevar a cabo el proceso: manual o automático. Usar instrumentos completamente manuales consume un tiempo considerable, ya que todo el trabajo recae sobre el operador, sin la posibilidad de ayudarse con máquinas o dispositivos electrónicos. Del mismo modo, un flejador manual presenta riesgos de seguridad mayores debido a las posturas repetitivas y accidentes durante el proceso.

Alta eficiencia

Conforme aumenta el ritmo de trabajo, será necesario ocupar máquinas automatizadas. Si el número de flejes asciende a 150 por hora o más, te recomendamos adquirir alguno de los productos ErgoPack. Uno de ellos -Módulo Móvil- ayuda a sostener el ritmo laboral, aunque la tarima o pallet tenga alturas de hasta 3 metros. Su versatilidad es tan elevada, que el flejado de paquetes irregulares no es problema.

Es también ideal para paquetes delicados o superficies frágiles. Como parte de la familia ErgoPack, se puede conectar en automático con los sistemas computarizados; asimismo, cuenta con un mecanismo de conexión rápida que permite separarlo en menos de 30 segundos. Todo esto se considera al momento de hacer la orden, debido a que el cliente solicita el producto según sus necesidades y se le entrega el material a la medida.

Para los flejes más exigentes

Si te preguntas sobre el fleje que acepta este equipo, aquí tenemos las opciones: polipropileno y PET. El primero tiene propiedades maleables que lo hace el material más solicitado, además de resistencia media (hasta de 300 kg); es resistente a las condiciones climáticas; puede usarse tanto en flejes manuales o automáticos.
Los flejes de PET -o poliéster- poseen una resistencia similar al acero y por ello son utilizados en gran medida por industrias que necesitan fijar cargas muy pesadas: alimentos, acero, material de construcción, entre otros.

Una vez que tengas en tus manos las herramientas para realizar flejado automático, tus procesos tendrán mayor velocidad de entrega, los trabajadores harán menor esfuerzo físico al momento de envolver, habrá un mínimo rango de error y, por supuesto, los costos totales disminuirán considerablemente.

Flejado eficiente

Como puedes ver, el flejado de productos varios implica esfuerzos importantes tanto a nivel de recurso humano como de los materiales necesarios. Todavía puedes tener algunas dudas sobre su aplicación y ventajas, así que te sugerimos mantenerte en contacto con un asesor técnico de Grupo Velpak. ¡Estamos para servirte!

Cómo lograr un flejado ergonómico

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Después del empaquetado, etiquetado y emplayado de un producto, es necesario asegurar que todos los elementos permanezcan en su lugar durante el traslado. Hoy te compartimos datos importante sobre el flejado ergonómico y todo lo que enfrenta un trabajador cuando realiza esta importante actividad.

¿Qué es el fleje?

Las empresas empacadoras utilizan el fleje como método de sujeción por fricción inducida entre una cinta hecha de materiales resistentes -poliéster, acero o polipropileno- que “paletiza y agrupa la carga”. Los recorridos del cintillo necesitan hacerse por los cuatro lados de la carga (tanto horizontal como vertical), pues de esa manera se garantiza una fortaleza estructural contra impactos de vehículos, personas u otros objetos contundentes. El objetivo último del flejado es mantener todo organizado, estable y seguro mientras dicho producto sea transportado.

 

Los riesgos del flejado manual

Si bien es uno de los trabajos más importantes dentro del proceso de empaquetado, las repercusiones físicas a las que se somete el trabajador son consideradas un serio problema sanitario.

El hecho de realizar la misma actividad durante 8 horas diarias implica un esfuerzo extra sobre la columna y las extremidades. Aunado a esto, el carácter repetitivo de esta actividad conlleva a otros problemas del sistema musculoesquelético, pues no sólo es el hecho de agacharse y realizar posiciones incómodas, sino que el tipo de herramienta para tensar el material de fleje repercute sobremanera en la anatomía del cuerpo humano debido a las vibraciones constantes.

Por supuesto, las dolencias derivadas del trabajo excesivo pueden desencadenar errores de producción durante el flejado: cintas con tensión deficiente, problemas de fijación con el material a resguardo, e incluso se corre el riesgo de comprometer la integridad de cada unidad (aunque éstas actúen como un grupo).

Para evitar los accidentes

Afortunadamente existen opciones semi-automáticas que echan mano del trabajo humano y la última tecnología de flejado. Máquinas como la línea de flejadoras ErgoPack permiten ahorrar tiempo y esfuerzo al momento de colocar cintas alrededor de paquetes. Su tecnología está certificada por la comisión experta Aktion Gesunder Hücken e.V, la cual otorgó el sello ACH a la empresa por mejorar el cuidado del sistema lumbar y aumentar en gran medida la seguridad general de esta labor.

Estos equipos, además de facilitar el trabajo, pueden adecuarse al método más apropiado: módulo móvil (estructura de metal sobre el paquete a flejar), túnel deslizante (zapatas diseñadas para colocar la carga sobre ellas y tensar la cinta al mismo tiempo) o estación móvil de túnel deslizable.

Es momento de ajustar todo

Si tienes dudas o preguntas sobre todo el proceso de flejado, acércate a un asesor técnico de Grupo Velpak. ¡Nos dará mucho gusto ayudarte!